Ferros & aços III-20: Aços para ferramentas

MSPC - Informações Técnicas

Ferros & aços III-20: Aços para ferramentas

Aços temperáveis em óleo

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A série O compreende aços com teores de carbono entre 0,90 e 1,45%, além de manganês, silício, cromo, tungstênio e molibdênio. A tabela abaixo dá a composição de alguns tipos.

Tipo	% C	% Mn	% Si	% Cr	% Ni	% Mo	% W	% V	% Co	% Cu	% P	% S
O1	0,90	1,00	0,25	0,50	-	-	0,50	-	-	-	-	-
O2	0,90	1,60	0,25	-	-	-	-	-	-	-	-	-
O6	1,45	0,80	1,00	-	-	0,25	-	-	-	-	-	-
O7	1,20	0,25	0,25	0,75	-	0,25	1,75	-	-	-	-	-

Temperaturas comuns de têmpera são 790 / 815ºC para O1, 760 / 800ºC para 02 e 855 / 885ºC para O7. É recomendável um preaquecimento (antes da formação da austenita) entre 650 e 700ºC para melhor estabilidade dimensional. Revenido na faixa de 170 a 200ºC para durezas acima de 60 HRC.

Podem conter grafita na estrutura endurecida, que atua como lubrificante e facilita usinagem posterior. Tipos com tungstênio são mais resistentes à abrasão e têm melhores propriedades de aresta, adequados para facas de corte.

Aplicações típicas são parecidas com as da série W (tópico anterior), com solicitações mais severas e melhor estabilidade dimensional.

Aços de média liga temperáveis ao ar

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Contêm proporções razoáveis de elementos de liga como Manganês, Silício, Cromo, Níquel, Molibdênio e Vanádio para melhorar endurecimento, resistência ao desgaste e tenacidade.

A tabela abaixo dá alguns tipos conforme classificação AISI.

Tipo	% C	% Mn	% Si	% Cr	% Ni	% Mo	% W	% V	% Co	% Cu	% P	% S
A2	0,95 / 1,05	1,00	0,50	4,75 / 5,50	0,30	0,90 / 1,40	-	0,15 / 0,50	-	0,25	0,03	0,03
A3	1,20 / 1,30	0,40 / 0,60	0,50	4,75 / 5,50	0,30	0,90 / 1,40	-	0,80 / 1,40	-	0,25	0,03	0,03
A4	0,95 / 1,05	1,80 / 2,20	0,50	0,90 / 2,20	0,30	0,90 / 1,40	-	-	-	0,25	0,03	0,03
A6	0,65 / 0,75	1,80 / 2,50	0,50	0,90 / 1,20	0,30	0,90 / 1,40	-	-	-	0,25	0,03	0,03
A10	1,25 / 1,50	1,60 / 2,10	1,00 / 1,50	-	1,55 / 2,05	1,25 / 1,75	-	-	-	0,25	0,03	0,03

As combinações dos elementos de liga dão a esses aços a possibilidade de têmpera ao ar (menor deformação, menor tendência a trincas), fazendo-os adequados para peças de geometria complexa como matrizes.

O tipo A2 é o mais usual do grupo. O maior teor de cromo (também do A3 e de outros não listados na tabela) modera o amolecimento em temperaturas elevadas.

Temperaturas de têmpera na faixa de 790 / 870ºC e 925 / 980ºC para os tipos com maiores teores de cromo. Revenido entre 150 e 565ºC, dependendo da dureza desejada.

Aços de alto carbono e alto cromo

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Conforme classificação AISI, pertencem ao grupo D, alguns dos quais são dados na tabela abaixo ("-" significa valor nulo ou não disponível). São aços de alto carbono e alto cromo destinados a trabalhos a frio.

Tipo	% C	% Mn	% Si	% Cr	% Ni	% Mo	% W	% V	% Co	% Cu	% P	% S
D2	1,40 / 1,60	0,60	0,60	11,0 / 13,0	0,30	0,70 / 1,20	-	1,10	1,00	0,25	0,03	0,03
D3	2,00 / 2,35	0,60	0,60	11,0 / 13,5	0,30	-	1,00	1,00	-	0,25	0,03	0,03
D4	2,05 / 2,40	0,60	0,60	11,0 / 13,0	0,30	0,70 / 1,20	-	1,00	-	0,25	0,03	0,03
D5	1,40 / 1,60	0,60	0,60	11,0 / 13,0	0,30	0,70 / 1,20	-	1,00	2,50 / 3,50	0,25	0,03	0,03
D7	2,15 / 2,50	0,60	0,60	11,5 / 13,5	0,30	0,70 / 1,20	-	3,80 / 4,40	-	0,25	0,03	0,03

Da tabela, todos são temperáveis ao ar, exceto o D3, que deve ser temperado em óleo. Apresentam elevadas dureza e resistência ao desgaste devido aos carbonetos formados pelos altos teores de carbono e cromo. Outro destaque é a baixa deformação, propriedade importante para uso em matrizes por exemplo.

Além de matrizes, são empregados em fresas, punções, tesouras e outros.

Temperaturas de têmpera 970 a 1040ºC para ar e 955 a 995ºC para óleo. Revenido de 200 a 540ºC. Faixa de durezas de 58 a 64 HRC.

D2 é o tipo mais usado e D7 é o que apresenta maior resistência ao desgaste, em função dos maiores teores de carbono e vanádio.

Topo | Última revisão ou atualização: Set/2009