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Ferros & aços II-20: Alguns aços inoxidáveis




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Introdução |
Aços inoxidáveis austeníticos |
Aços inoxidáveis martensíticos |
Aços inoxidáveis ferríticos |



Introdução



Aços classificados como inoxidáveis são os que têm resistência à corrosão superior à dos aços comuns. Não são inertes em todos os meios, mas não são atacados por muitos deles ou são atacados de forma significativamente mais lenta do que os aços comuns.

Cromo é o elemento mais importante para aumentar a resistência à corrosão. Ligado ao aço, com ou sem outros elementos (como níquel, o segundo mais importante), forma tipos com uma variedade de propriedades e características, alguns deles citados nesta página.



Aços inoxidáveis austeníticos

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Em página anterior foi visto que níquel e cromo formam aços austeníticos e, portanto, os dois elementos estão presentes neste grupo. São provavelmente os aços inoxidáveis mais usados.

As propriedades comuns do grupo são: não magnéticos, não temperáveis, a dureza aumenta significativamente com a deformação a frio. Na tabela abaixo, alguns tipos de acordo com a classificação AISI (American Iron and Steel Institute).

Cod Componentes (%) Algumas propriedades / Algumas aplicações
301 0,15 C, 16-18 Cr, 6-8 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Fácil usinagem. / Estruturas, utensílios domésticos, indústrias químicas, alimentícias.
302 0,15 C, 17-19 Cr, 8-10 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Similar ao 301.
302B 0,15 C, 17-19 Cr, 8-10 Ni, <2 Mn, 2-3 Si Maior resistência ao calor. / Partes de fornos.
303 0,15 C, 17-19 Cr, 8-10 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si, ≥ 0,07 P, ≤ 0,6 Mo Fácil usinagem. / Parafusos, porcas, eixos, flanges, buchas, válvulas.
304 <0,08 C, 18-20 Cr, 8-10,5 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Soldável com menos risco de corrosão intergranular. / Equipamentos criogênicos, indústrias de alimentos.
308 ≤ 0,08 C, 19-21 Cr, 10-12 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Maior resistência à corrosão. / Partes de fornos, eletrodos de solda.
309 ≤ 0,2 C, 22-24 Cr, 12-15 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Boa resistência térmica, mecânica e química. / Estruturas, indústrias químicas, partes de fornos, bombas.
309S ≤ 0,08 C, 22-24 Cr, 12-15 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si Soldável com menos risco de corrosão intergranular.
310 ≤ 0,25 C, 24-26 Cr, 19-22 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1,5 Si Boa resistência à oxidação em altas temperaturas. / Partes de fornos, equipamentos de indústrias químicas.
316 ≤ 0,1 C, 16-18 Cr, 10-14 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si, 2-3 Mo Maior resistência à corrosão. / Indústrias químicas, papel e celulose.
317 ≤ 0,1 C, 18-20 Cr, 11-15 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si, 3-4 Mo Maior resistência à corrosão que o 316. / Indústrias químicas, papel e celulose.
321 ≤ 0,08 C, 17-19 Cr, 9-12 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si, 5x min C de Ti Resistente à corrosão intergranular em altas temperaturas. / Uso intensivo de solda: vasos de pressão, juntas de expansão.
347 ≤ 0,08 C, 17-19 Cr, 9-12 Ni, ≤ 2 Mn, ≤ 1 Si, 10x min C de Co Similar ao 321.



Aços inoxidáveis martensíticos

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São aços com cromo, em teores na faixa de 11 a 18%. São magnéticos e podem ser endurecidos por têmpera ( a dureza pode chegar até cerca de 57 HRC).

Alguns podem conter níquel, mas o teor é baixo em comparação com os austeníticos. Na tabela abaixo, alguns tipos de acordo com a classificação AISI.

Cod Componentes (%) Algumas propriedades e/ou aplicações
403 ≤ 0,15 C, 11,5-13 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 0,5 Si Peças usinadas ou forjadas que sofrem elevados esforços (partes de compressores e turbinas, válvulas e anéis de segmento para motores, etc).
410 ≤ 0,15 C, 11,5-13,5 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 0,5 Si Peças de turbinas aeronáuticas, válvulas, eixos, parafusos, buchas, etc.
414 ≤ 0,15 C, 11,5-13,5 Cr, 1,25-2,5 Ni, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si Peças de fornos, lâminas, facas, etc.
416 ≤ 0,15 C, 12-14 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 0,5 Si, >0,07 P, ≤ 0,6 Mo Aplicações similares às do 410, com usinagem mais fácil.
431 ≤ 0,2 C, 15-17 Cr, 1,25-2,5 Ni, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si Eixos, peças para aviões, bombas, máquinas industriais, etc.
420 >0,15 C, 12-14 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si Cutelaria, instrumentos cirúrgicos e odontológicos, molas, etc.
420F 0,3-0,4 C, 12-14 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si, > 0,07 P, ≤ 1 Mo Aplicações similares às do 420, com usinagem mais fácil.
440A 0,6-0,75 C, 16-18 Cr, ≤ 0,75 Mo, ≤ 1 Si Cutelaria, instrumentos cirúrgicos, mancais, válvulas, etc.
440B 0,75-0,95 C, 16-18 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si, ≤ 0,75 Mo Similar ao 440A.
440C 0,95-1,2 C, 16-18 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si, ≤ 0,75 Mo Aplicações similares às do 440A, que exigem durezas maiores.



Aços inoxidáveis ferríticos

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Em relação aos martensíticos, o teor de cromo é em geral maior e o de carbono, menor. Isso faz as estruturas sempre ferríticas e, portanto, não são endurecidos por têmpera. A tabela abaixo dá informações sobre alguns tipos, conforme classificação AISI.

Cod Componentes (%) Algumas propriedades e/ou aplicações
405 ≤ 0,08 C, 11,5-14,5 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si, 0,1-0,3 Al Reservatórios, caldeiras, radiadores, etc.
409 ≤ 0,15 C, 12-14 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si, 3,5-4 Al, ≤ 0,75 Ti Aplicações similares às do 405.
429 ≤ 0,12 C, 14-16 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si Resistente ao ácido nítrico, boas propriedades de soldagem.
430 ≤ 0,12 C, 16-18 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si De fácil conformação, é usado em peças decorativas, equipamentos de cozinha, etc.
430F ≤ 0,12 C, 16-18 Cr, >0,07 P, ≤ 0,6 Mo De fácil usinagem, Usado em parafusos, porcas, etc.
442 ≤ 0,2 C, 18-23 Cr, ≤ 1 Mn, ≤ 1 Si Peças que trabalham em altas temperaturas (partes de fornos, etc).
443 ≤ 0,2 C, 18-23 Cr, ≤ 0,5 Ni, ≤ 0,75 Si, 0,9-1,25 Cu Aplicações que exigem boa resistência à corrosão e a altas temperaturas.
446 ≤ 0,2 C, 23-27 Cr, ≤ 0,25 Ni, 1,5 Mn, 1 Si Do grupo, é o que apresenta melhor resistência à corrosão e a altas temperaturas. Usado em fornos, queimadores, etc.


Topo | Última revisão ou atualização: Set/2009